Integración y Monitorización de máquinas
Inexion se conecta a todas las máquinas habilitando la interconexión 4.0
Adquiere directamente las señales/datos de las máquinas.
Envía información a las máquinas para automatizar actividades
Monitorización Potenciada
Máquina individual
Rendimiento detallado por máquina
Máquinas en Planta
Visualiza el estado general de máquinas por planta
Funcionalidades
- Recuento de las cantidades producidas (buena y / o malas)
- Gestión de multiplicadores (cantidad producida por ciclo de máquina)
- Adquisición del estado físico de los sistemas interconectados
- Enriquecimiento del sinóptico actualizado en tiempo real de:
- Desviación entre la cantidad teórica y la cantidad real producida (con respecto a los períodos de muestreo configurables), visualización gráfica relativa actualizada en tiempo real (pre-alarma, fuera de ciclo). Estado físico (ENCENDIDO, APAGADO) mostrado gráficamente
- Generación de problemas críticos relacionados con el «proceso» (interceptados por el módulo de flujo de trabajo y / o motor de eventos / acciones)
- Delta «ciclo real de la máquina en comparación con el teórico» superior a un umbral establecido
- Criticidad de la máquina en pre-alarma (Timeout )
- Detección de micro y macro paradas con gestión de umbrales configurables
- Causalización automática de paradas
- Integración con dispositivos de campo (PLC, balanzas, impresoras industriales, marcadores, mezcladores, dispositivos RFID)
- Verificación del correcto montaje de las líneas de producción (FPC no permite el inicio de la producción en caso de que se detecten errores en el montaje de la línea
- Seguimiento de las líneas de producción a lo largo del proceso de producción
- Gestión automatizada del avance de la producción (la actividad ya no será responsabilidad del operador con el consiguiente ahorro de tiempo y reducción a cero errores)
- Gestión de eventos de producción (ej .: botón presión, cambio de estado de la máquina, aleatorización automática)
- Etiquetas RFID (Identificación por Radio Frecuencia) a través de un código de identificación es capaz de definir automáticamente el tipo de mecanizado a realizar en el objeto
- Cálculo del tiempo del ciclo de producción y visualización relativa de Andon (son inmediatamente evidentes los retrasos en la producción)
En el caso de que las máquinas no estén equipadas con dispositivos de control, podemos brindar una solución que implica la instalación de sensores en los dispositivos de producción (por ejemplo, contaje de piezas).
Monitorea operaciones, optimiza el OEE y planifica el mantenimiento
- Estado actualizado en tiempo real en términos de avance, tiempo y costos, materiales tomados y usados, etc.
- Datos precisos y fiables sin riesgo de error
- Posibilidad de adquirir datos de proceso automáticamente
- Interconexión con máquinas propio de la Industria 4.0
- Cálculo preciso de índices de rendimiento de producción
- Automatización de la recopilación de datos, interfaz de procesos y avance de la producción
- Informes en tiempo real de eventos y situaciones críticas para tomar acciones correctivas a tiempo
- Trazabilidad del proceso
- Oportunidad y exactitud de los datos recopilados
- Medida de consumo
- Producción en tiempo real de OEE
- Configuración de líneas de producción automáticas con considerable reducción de tiempo y errores de configuración reducidos a cero
Pregunta sin compromiso
- ¿Funcionará en mi fábrica?
- Detalles de las funcionalidades
- ¿Se conecta con mi ERP?
- ¿A cuanto asciende la inversión en mi caso?
- Cualquier otra consulta