La automatización industrial ya no es opcional. En la era de la Industria 4.0, las fábricas que basan sus decisiones en datos en tiempo real son las que marcan la diferencia. El sistema MES (Manufacturing Execution System) convierte los procesos productivos en entornos inteligentes, donde cada máquina, operario y orden de trabajo se conecta, se mide y se optimiza automáticamente.
El sistema MES (Manufacturing Execution System) automatiza la gestión de la producción conectando personas, máquinas y sistemas. Es el eslabón que une la planificación con la ejecución, permitiendo transformar los datos de planta en decisiones inmediatas y medibles.
Mientras que en la industria 3.0 los procesos dependían de registros manuales y controles aislados, la industria 4.0 apuesta por la automatización integral. El MES actúa como cerebro digital de la planta, recopilando datos en tiempo real sobre tiempos de producción, rendimiento, incidencias y calidad.
Esta visibilidad total elimina la “fábrica oculta”: los tiempos muertos, los errores no registrados y los desperdicios que reducen la eficiencia.
Un sistema MES capta automáticamente la información generada en cada punto del proceso:
Máquinas: ciclos, paradas, consumo, tiempos de operación.
Operarios: tareas realizadas, duración, incidencias.
Materiales y productos: consumo, movimientos y trazabilidad completa.
Estos datos se procesan en tiempo real para detectar desviaciones, anticipar fallos y optimizar la producción sin intervención manual.
El MES se comunica directamente con el ERP, que gestiona compras, planificación y stock. Mientras el ERP planifica qué se debe fabricar, el MES ejecuta cómo se fabrica.
Esta integración elimina el uso de papel, acelera la toma de decisiones y garantiza la coherencia entre la planificación y la realidad de planta.
El sistema MES/MOM INEXION es la solución desarrollada e implementada por Overtel para automatizar la operativa productiva conectando equipos, personas y datos. Su objetivo: lograr una fábrica más ágil, segura y eficiente.
INEXION capta en tiempo real la actividad de máquinas y estaciones de trabajo, registrando cada evento sin intervención manual. Esto elimina errores humanos y asegura trazabilidad completa de cada orden de producción.
Los supervisores pueden visualizar desde un panel único el estado de la producción, la eficiencia de cada línea y las incidencias detectadas, mejorando el control de calidad y reduciendo desperdicios.
El sistema notifica automáticamente las paradas, cuellos de botella o desviaciones de consumo. Con estos datos, se puede actuar al instante antes de que afecten a la entrega o los costes.
El MES conecta planta, ingeniería, mantenimiento y dirección. Cada nivel recibe la información relevante en tiempo real, favoreciendo decisiones coordinadas basadas en datos.
La automatización que ofrece un MES no solo mejora la productividad, sino que reduce costes, errores y desperdicios en toda la cadena productiva.
Elimina tareas repetitivas y automatiza el registro de datos, liberando tiempo de los operarios y permitiendo decisiones más rápidas y precisas.
El control en tiempo real del consumo de materiales y recursos energéticos permite detectar fugas y optimizar el uso de la maquinaria.
El MES mide automáticamente el OEE (Overall Equipment Effectiveness) —disponibilidad, rendimiento y calidad—, identificando las causas que reducen la eficiencia global.
La trazabilidad digital garantiza que cada lote o producto cumple con los estándares definidos, reduciendo retrabajos y desperdicios.
Cada producto fabricado puede rastrearse desde la materia prima hasta el cliente final, cumpliendo normativas y facilitando auditorías.
Los informes de producción, eficiencia y calidad se generan de forma automática, facilitando el análisis y la mejora continua.
El OEE es el indicador clave que mide la eficiencia total de una planta industrial. INEXION MES/MOM lo calcula automáticamente en función de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.
El sistema registra paradas, tiempos improductivos y variaciones en la velocidad de producción. Gracias a estos datos, los responsables pueden identificar de inmediato los puntos de ineficiencia.
El MES ayuda a cuantificar el impacto real de cada problema en costes, tiempos y producción, priorizando las acciones correctivas con base en datos objetivos.
El verdadero valor del MES reside en su capacidad para transformar miles de datos en información útil. INEXION MES/MOM ofrece dashboards personalizables y una integración real para todas las áreas de la organización.
La automatización no sustituye al factor humano, lo potencia. INEXION MES/MOM también recopila datos sobre el rendimiento operativo de cada trabajador y turno.
El sistema MES/MOM INEXION es la solución para optimizar la producción industrial desde un enfoque modular, escalable y completamente integrado con la gestión empresarial.
Conecta los datos de producción (MES) con la planificación (ERP-RPS Next) y el control de planta (SCADA), logrando una automatización total del entorno industrial.
Permite escalar sin costes añadidos por cada máquina o usuario nuevo, adaptándose al crecimiento de la empresa.
INEXION garantiza la estabilidad del sistema incluso ante fallos locales, manteniendo la producción activa.
Compatible con sensores IoT, análisis predictivo y arquitecturas distribuidas, ideal para empresas con plantas conectadas a nivel global.
Automatizar con MES significa pasar de la intuición al dato, del control manual a la eficiencia digital. En Overtel ayudamos a las empresas industriales a conectar personas, procesos y máquinas para alcanzar una producción más ágil, trazable y rentable.
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