¿Te enfrentas a estos retos en tu día a día?
La industria del plástico trabaja 24/7 con maquinaria costosa, lotes cortos y alta variabilidad de referencias. El OEE bajo, el scrap no controlado y los tiempos de cambio disparados son los tres enemigos directos de la rentabilidad. Más del 70% de las plantas que llegan a Overtel tienen al menos tres de estos problemas activos cuando empezamos a trabajar juntos.
Paradas no planificadas en inyectoras y extrusoras
Las inyectoras, extrusoras y sopladoras trabajan 24/7 — cada hora de parada no planificada tiene un coste directo que nadie puede permitirse. Sin un sistema MES para la industria del plástico conectado a las máquinas, los tiempos muertos se detectan tarde, las causas no se identifican y el problema se repite turno tras turno.
Scrap y merma de materia prima que no se mide con precisión
Tiempos de cambio de molde y formato disparados
Los cambios de molde y las preparaciones entre referencias consumen más tiempo del necesario porque no hay datos reales de cada paso del proceso. Sin secuenciación optimizada y sin medir cada fase del cambio, la metodología SMED es solo teoría. El resultado: capacidad productiva perdida en cada cambio de referencia.
Consumo energético descontrolado — coste por orden desconocido
Las inyectoras y extrusoras son equipos de alto consumo energético. Sin un módulo de eficiencia energética que vincule el consumo real a cada orden de fabricación, el coste de energía por pieza es una estimación. En un entorno de precios energéticos volátiles, esto impide fijar precios rentables y tomar decisiones de optimización.
Software MES y ERP: soluciones adaptadas al sector plástico
INEXION controla la producción, el OEE, el scrap y la energía en tiempo real. Mientras RPS NEXT gestiona la planificación, los materiales y los costes. Integrados de forma nativa para inyección, extrusión, soplado y termoformado.
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INEXION
Manufacturing Execution System / MOM
Sistema MES para industria química y farmacéutica
INEXION se conecta directamente con tus inyectoras, extrusoras, sopladoras y termoformadoras. Monitoriza el OEE en tiempo real, mide el scrap por causa y referencia, controla los tiempos de cambio de molde y gestiona el consumo energético por orden de fabricación.
- OEE en tiempo real por máquina, turno y referencia de producto.
- Scrap medido automáticamente por máquina, causa y orden.
- Medición de tiempos de cambio de molde para aplicar SMED.
- Control de eficiencia energética vinculado a cada orden de fabricación.
- Mantenimiento preventivo integrado — alertas por ciclos o tiempo.
- Producción paperless con terminales táctiles en planta
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RPS NEXT
Enterprise Resource Planning Industrial
Software ERP para industria química y farmacéutica
RPS NEXT integra en un único sistema la planificación de producción flexible para series cortas, el MRP de materias primas (granulado, colorantes, aditivos), el control de costes reales y la trazabilidad de materias primas — sincronizado en tiempo real con el MES INEXION.
- Planificación flexible para series cortas y alta variabilidad de referencias.
- MRP automático para granulado, colorantes y materias primas auxiliares.
- Trazabilidad de materias primas desde proveedor hasta producto terminado.
- Coste real por orden: material, energía y mano de obra.
- Sincronización automática stock ERP ↔ consumos reales MES
Tecnologías que transforman tu planta
Estas son las herramientas digitales que usan los fabricantes de plástico líderes para ganar productividad y reducir costes. Todas integradas en la plataforma INEXION de Overtel.
IIoT: conectividad con maquinaria del sector
Conexión nativa con inyectoras, extrusoras, sopladoras y termoformadoras. Captura automática de ciclos, paradas y parámetros de proceso sin intervención manual.
Energía: Control de eficiencia energética por orden
El módulo de eficiencia energética de INEXION mide, controla y prevé el consumo de cada máquina vinculado a cada orden de fabricación. Reducción de sobreconsumos y optimización de la contratación energética.
OEE: Monitorización de planta en tiempo real
OEE, scrap, tiempos de cambio y KPIs de productividad por máquina y turno. Identificación inmediata de cuellos de botella e ineficiencias antes de que escalen.
GMAO: Mantenimiento preventivo integrado en producción
Alertas automáticas de mantenimiento por ciclos producidos o tiempo de operación. Los moldes y equipos no fallan en producción — se mantienen cuando la máquina no está trabajando.
Producción paperless: órdenes y registros digitalizados
Operarios reciben órdenes de fabricación en tablets, reportan incidencias en tiempo real y consultan instrucciones de proceso desde planta. Eliminación total del papel y de los errores de transcripción entre turnos — con analítica ejecutiva accesible desde cualquier dispositivo.
Cómo implantamos el software MES y ERP en tu planta
Seguimos una metodología propia de 4 fases, probada en más de 25 años de proyectos de digitalización industrial. Diseñada para que la implantación sea predecible, sin interrupciones en producción y con validación GMP incluida desde el primer día.
Empresas del sector que ya trabajan con Overtel
Descubre más sobre digitalización de tu planta en nuestro blog
Artículos técnicos escritos por nuestros especialistas en Industria 4.0 para ayudarte a entender mejor los retos y las soluciones del sector. Publicamos mensualmente.
Hablemos sobre la digitalización de tu planta
Nuestro equipo de especialistas en software MES y ERP para la industria plástica está disponible para analizar tu situación y mostrarte cómo Overtel puede ayudarte. Cuéntanos tu reto.
Proyecto INFO
2020.08.ID+I.0061
Proyecto INFO - 2021.08.CHEQ.000074
Somos Agente Digitalizador
Cofinanciado por FEDER e INFO
Overtel Technology System, S.L. ha sido beneficiario del programa de ayudas del Instituto de Fomento de la Región de Murcia destinadas a fomentar la I+D empresarial en el marco de la estrategia RIS4 Región de Murcia 2021-2027, cofinanciadas por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER).
Expediente: 2024.08.IDIN.00036