Sistema MES: automatización y eficiencia para la fábrica digital

La automatización industrial ya no es opcional. En la era de la Industria 4.0, las fábricas que basan sus decisiones en datos en tiempo real son las que marcan la diferencia. El sistema MES (Manufacturing Execution System) convierte los procesos productivos en entornos inteligentes, donde cada máquina, operario y orden de trabajo se conecta, se mide y se optimiza automáticamente.

¿Qué es un sistema MES y cómo impulsa la automatización industrial?

El sistema MES (Manufacturing Execution System) automatiza la gestión de la producción conectando personas, máquinas y sistemas. Es el eslabón que une la planificación con la ejecución, permitiendo transformar los datos de planta en decisiones inmediatas y medibles.

De la industria 3.0 a la 4.0: del control manual a la automatización conectada

Mientras que en la industria 3.0 los procesos dependían de registros manuales y controles aislados, la industria 4.0 apuesta por la automatización integral. El MES actúa como cerebro digital de la planta, recopilando datos en tiempo real sobre tiempos de producción, rendimiento, incidencias y calidad.

Esta visibilidad total elimina la “fábrica oculta”: los tiempos muertos, los errores no registrados y los desperdicios que reducen la eficiencia.

Cómo funciona un MES: captura y análisis automático de tiempos, materiales y procesos

Un sistema MES capta automáticamente la información generada en cada punto del proceso:

• Máquinas: ciclos, paradas, consumo, tiempos de operación.

• Operarios: tareas realizadas, duración, incidencias.

• Materiales y productos: consumo, movimientos y trazabilidad completa.

Estos datos se procesan en tiempo real para detectar desviaciones, anticipar fallos y optimizar la producción sin intervención manual.

MES y ERP: la combinación clave para una fábrica sin papel

El MES se comunica directamente con el ERP, que gestiona compras, planificación y stock. Mientras el ERP planifica qué se debe fabricar, el MES ejecuta cómo se fabrica.
Esta integración elimina el uso de papel, acelera la toma de decisiones y garantiza la coherencia entre la planificación y la realidad de planta.

La automatización industrial con MES: cómo transforma el día a día de la planta

El sistema MES/MOM INEXION es la solución desarrollada e implementada por Overtel para automatizar la operativa productiva conectando equipos, personas y datos. Su objetivo: lograr una fábrica más ágil, segura y eficiente.

Recogida automática de datos de máquinas y operarios

INEXION capta en tiempo real la actividad de máquinas y estaciones de trabajo, registrando cada evento sin intervención manual. Esto elimina errores humanos y asegura trazabilidad completa de cada orden de producción.

Control de producción, consumos y calidad en tiempo real

Los supervisores pueden visualizar desde un panel único el estado de la producción, la eficiencia de cada línea y las incidencias detectadas, mejorando el control de calidad y reduciendo desperdicios.

Detección inmediata de incidencias y tiempos improductivos

El sistema notifica automáticamente las paradas, cuellos de botella o desviaciones de consumo. Con estos datos, se puede actuar al instante antes de que afecten a la entrega o los costes.

Comunicación automatizada entre departamentos y niveles de gestión

El MES conecta planta, ingeniería, mantenimiento y dirección. Cada nivel recibe la información relevante en tiempo real, favoreciendo decisiones coordinadas basadas en datos.

Principales beneficios del sistema MES para la industria

La automatización que ofrece un MES no solo mejora la productividad, sino que reduce costes, errores y desperdicios en toda la cadena productiva.

1. Ahorro de tiempo y mejora en la toma de decisiones

Elimina tareas repetitivas y automatiza el registro de datos, liberando tiempo de los operarios y permitiendo decisiones más rápidas y precisas.

2. Reducción de costes de producción y energía

El control en tiempo real del consumo de materiales y recursos energéticos permite detectar fugas y optimizar el uso de la maquinaria.

3. Incremento de la productividad y del OEE

El MES mide automáticamente el OEE (Overall Equipment Effectiveness) —disponibilidad, rendimiento y calidad—, identificando las causas que reducen la eficiencia global.

4. Mejora de la calidad y reducción de mermas

La trazabilidad digital garantiza que cada lote o producto cumple con los estándares definidos, reduciendo retrabajos y desperdicios.

5. Trazabilidad completa y control de lotes

Cada producto fabricado puede rastrearse desde la materia prima hasta el cliente final, cumpliendo normativas y facilitando auditorías.

6. Informes automáticos y explotación avanzada de datos

Los informes de producción, eficiencia y calidad se generan de forma automática, facilitando el análisis y la mejora continua.

Medir para mejorar: cómo el MES optimiza el OEE

El OEE es el indicador clave que mide la eficiencia total de una planta industrial. INEXION MES/MOM lo calcula automáticamente en función de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad.

Cómo el MES mide pérdidas y detecta cuellos de botella

El sistema registra paradas, tiempos improductivos y variaciones en la velocidad de producción. Gracias a estos datos, los responsables pueden identificar de inmediato los puntos de ineficiencia.

Análisis de causas de baja productividad y sobrecostes

El MES ayuda a cuantificar el impacto real de cada problema en costes, tiempos y producción, priorizando las acciones correctivas con base en datos objetivos.

Del dato a la decisión: dashboards y analítica MES

El verdadero valor del MES reside en su capacidad para transformar miles de datos en información útil. INEXION MES/MOM ofrece dashboards personalizables y una integración real para todas las áreas de la organización.

• Comparativa entre rendimientos reales y teóricos: Permite analizar el cumplimiento de la planificación frente a la producción real, ajustando recursos y tiempos.
• Análisis económico de mermas, retrabajos y buffers: Cada desviación se traduce en cifras económicas, lo que facilita justificar inversiones o cambios en el proceso.
• Identificación de desviaciones y cuellos de botella: La visualización en tiempo real de indicadores clave permite actuar de forma predictiva, no reactiva.
• Producción PUSH vs. PULL: Fabricar según la demanda real. El MES permite implementar estrategias de producción más ágiles, adaptadas a la demanda real del mercado y a la capacidad de la fábrica.

Gestión de talento y formación: automatización centrada en las personas

La automatización no sustituye al factor humano, lo potencia. INEXION MES/MOM también recopila datos sobre el rendimiento operativo de cada trabajador y turno.

• Evaluación del rendimiento por operario y turno: Estos datos permiten medir la productividad individual y colectiva, favoreciendo una gestión más transparente y objetiva.
• Detección de dependencias operativas y riesgo por falta de formación: El sistema identifica qué áreas o turnos dependen excesivamente de ciertos operarios y ayuda a planificar la formación necesaria.
• Creación de planes de mejora y polivalencia del personal: El análisis de eficiencia por operario facilita la creación de planes de formación orientados a mejorar procesos y competencias.

Por qué elegir INEXION MES/MOM de Overtel

El sistema MES/MOM INEXION es la solución para optimizar la producción industrial desde un enfoque modular, escalable y completamente integrado con la gestión empresarial.

1. Integración completa con ERP  y sistemas SCADA

Conecta los datos de producción (MES) con la planificación (ERP-RPS Next) y el control de planta (SCADA), logrando una automatización total del entorno industrial.

2. Nodos ilimitados: máquinas y usuarios sin límite de licencias

Permite escalar sin costes añadidos por cada máquina o usuario nuevo, adaptándose al crecimiento de la empresa.

3. Continuidad operativa sin interrupciones en planta

INEXION garantiza la estabilidad del sistema incluso ante fallos locales, manteniendo la producción activa.

4. Adaptado a Industria 4.0, IoT y entornos multi-fábrica

Compatible con sensores IoT, análisis predictivo y arquitecturas distribuidas, ideal para empresas con plantas conectadas a nivel global.

Automatizar con MES significa pasar de la intuición al dato, del control manual a la eficiencia digital. En Overtel ayudamos a las empresas industriales a conectar personas, procesos y máquinas para alcanzar una producción más ágil, trazable y rentable.

Solicita una demostración de MES/MOM y descubre cómo Overtel te ayuda a automatizar y optimizar tu fábrica desde el primer día.