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En la industria actual, marcada por la digitalización, la automatización y la necesidad de tomar decisiones basadas en datos en tiempo real, la comunicación entre sistemas industriales se ha convertido en un factor crítico.
En la industria moderna, la producción por lotes sigue siendo un pilar esencial para sectores que requieren flexibilidad, control de calidad y eficiencia operativa. Sin embargo, los desafíos actuales —como los tiempos de cambio, las limpiezas entre lotes y la necesidad de trazabilidad total— exigen un enfoque más digital, automatizado y conectado.
En la era de la digitalización industrial, el mantenimiento se ha convertido en un factor estratégico para garantizar la eficiencia operativa y la continuidad productiva.
Lalogística alimentaria está viviendo una transformación sin precedentes. La presión por garantizar la trazabilidad total, optimizar los costes energéticos y cumplir con las normativas de seguridad alimentaria está empujando a las empresas del sector a digitalizar y automatizar sus procesos.
La transformación digital avanza a un ritmo imparable, y las empresas que desean mantenerse competitivas necesitan optimizar sus procesos internos. En este contexto, la automatización de flujos de trabajo (también denominados workflows) se ha convertido en una herramienta esencial para aumentar la eficiencia y mejorar la calidad de los resultados.
El Cheque TIC 2025 del Instituto de Fomento de la Región de Murcia (INFO), cofinanciado por fondos FEDER, ofrece subvenciones de hasta 30.000 € a fondo perdido para impulsar la digitalización y la innovación tecnológica de las pymes murcianas.
La convocatoria estará abierta del 28 de octubre al 19 de diciembre de 2025, o hasta agotar los fondos.
La industria textil sostenible se ha convertido en un imperativo global. La presión regulatoria, las demandas de los consumidores y los objetivos de sostenibilidad hacen que las fábricas deban evolucionar hacia modelos digitales más eficientes.
La fabricación aditiva metálica, más conocida como impresión 3D de metales, está transformando la forma en que las fábricas diseñan y producen componentes industriales. En la era de la Industria 4.0, esta tecnología no solo permite crear piezas complejas y personalizadas, sino que, integrada con ERP, MES y ciberseguridad, ofrece a las empresas un control total sobre costes, trazabilidad y calidad.
Pocas palabras generan tanto rechazo en una planta como "merma". Son pérdidas. A veces visibles, muchas otras invisibles. Y aunque se dan por inevitables en el día a día industrial, lo cierto es que tienen un impacto directo, y muchas veces silencioso, en los márgenes de rentabilidad de las empresas.
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La industria textil se encuentra en una encrucijada histórica. La globalización, el auge del e-commerce textil, la presión de la sostenibilidad y las demandas de un consumidor cada vez más exigente obligan a las empresas a reinventarse. En este escenario, la transformación digital en el sector textil no es una opción, sino un camino necesario para seguir siendo competitivos.
