Blog sobre industria

Las normas de protección de datos en empresas industriales ya no se limitan a servidores y PLCs: hoy pasan también por proteger todo lo que tienes en la nube.

La digitalización industrial ha extendido la infraestructura más allá del centro de datos. Hoy conviven sistemas IT con redes OT, PLC, sensores, SCADA y plataformas cloud, generando un flujo constante de datos que debe gestionarse en tiempo real.

Google Workspace es actualmente una de las plataformas más utilizadas por empresas para gestionar su correo corporativo, almacenamiento de documentos y trabajo colaborativo. Herramientas como Gmail, Google Drive o Calendar se han convertido en pilares esenciales para la operativa diaria.

En la industria actual, marcada por la digitalización, la automatización y la necesidad de tomar decisiones basadas en datos en tiempo real, la comunicación entre sistemas industriales se ha convertido en un factor crítico.

En un entorno TI cada vez más exigente y digitalizado, mantener una estrategia de backup y recuperación de datos empresariales robusta cada vez se hace más imprescindible.

Este año muchas empresas se están replanteando su estrategia de virtualización tras los cambios radicales en el licenciamiento de VMware. La adquisición por parte de Broadcom ha traído consigo varios cambios decisivos.

La industria alimentaria está viviendo una transformación sin precedentes impulsada por tecnologías como Blockchain e IoT (Internet de las Cosas). La necesidad de garantizar seguridad alimentaria, transparencia en la cadena de suministro y confianza del consumidor nunca ha sido tan alta.

La digitalización industrial ya no se mide solo por el número de sensores instalados o la automatización de las líneas. El verdadero salto está ocurriendo en otro plano: el de la conectividad. En un momento en que los datos son el nuevo combustible de la industria, las plataformas web y las APIs industriales se han convertido en los conductos que permiten que ese combustible fluya libremente, sin fricciones ni barreras.

En el contexto actual de la Industria 4.0, la capacidad para capturar, interpretar y actuar sobre los datos generados en planta se ha convertido en un factor clave para la mejora de la eficiencia operativa, la trazabilidad y la toma de decisiones en tiempo real. Sin embargo, muchas organizaciones industriales han invertido en sistemas de sensorización sin obtener el retorno esperado, debido a una desconexión entre la recogida de datos (IIoT) y su gestión contextualizada (MES).

El auge del IIoT (Internet Industrial de las Cosas), ha provocado que las fábricas dependan de sensores, dispositivos conectados y sistemas inteligentes para poder controlar y optimizar sus operaciones en tiempo. Aquí es donde el Edge Computing juega un papel básico para poder procesar el gran volumen de datos de forma inmediata.