Blog sobre industria

Descubre cómo los ERP industriales pueden maximizar la eficiencia y optimizar la gestión de tu empresa al centralizar y automatizar una amplia gama de procesos empresariales.

La tecnología Banda Ancha, está revolucionando la intralogística en las fábricas alimentarias, optimizando procesos y aumentando la eficiencia. Descubre cómo esta innovación puede transformar tu empresa.

La era digital ha catapultado a los sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) desde sus comienzos como facilitadores de operaciones diarias a ser el epicentro de la inteligencia estratégica en las empresas modernas. 

Las empresas de sectores industriales, en la mayoría de sus casos, tienen que gestionar grandes cantidades de materias primas y a granel para su posterior manipulación. Un buen ejemplo de esto es el sector del cartón, el cual debe recibir grandes pedidos de materia prima a granel para su posterior transformación.

Un software ERP es útil cuando deja de ser un programa de administración y pasa a ser la fuente única de información real para compras, ventas, almacén, producción, costes y finanzas.

Hoy en día, es muy habitual oír hablar de un sistema de gestión ERP, de hecho, es el software con mayor demanda por parte de las empresas. Los estudios así lo confirman, dando como resultado un 50% de demanda en software ERP. El resto del mercado de software para empresas, se reparte entre otros varios sistemas como CRM, RRHH, SGA, etc.

Hoy en día las empresas utilizan soluciones informáticas para facilitar su actividad y procesos. Una de las soluciones más demandadas es el sistema ERP, un software conformado por programas de gestión para tener un control integral y global de todas las actividades de la empresa.

Cuando pensamos en dos sistemas de gestión en una misma empresa, como el MES y ERP, quizás no sabemos la forma en que cooperan entre sí y cuáles son las tareas del sistema MES. En este análisis daremos respuesta a estas cuestiones. 

En muchas fábricas, los KPI producción no se tienen en cuenta a tiempo. Se revisa en Excel al final del turno, se discute en una reunión y, cuando se decide qué hacer, el problema ya se repitió. Ese es el motivo por el que medir KPIs de la planta de producción de forma consistente se ha vuelto básico para mejorar productividad, calidad y plazos.