Blog sobre industria

La era digital ha catapultado a los sistemas de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) desde sus comienzos como facilitadores de operaciones diarias a ser el epicentro de la inteligencia estratégica en las empresas modernas. 

Las empresas de sectores industriales, en la mayoría de sus casos, tienen que gestionar grandes cantidades de materias primas y a granel para su posterior manipulación. Un buen ejemplo de esto es el sector del cartón, el cual debe recibir grandes pedidos de materia prima a granel para su posterior transformación.

En plena era de la Industria 4.0, la automatización de procesos y la gestión inteligente de datos se han convertido en el corazón de la transformación digital. En este contexto, el software ERP (Enterprise Resource Planning) se consolida como la herramienta clave para integrar, coordinar y optimizar todas las áreas de una organización, desde la producción hasta las finanzas.

Hoy en día, es muy habitual oír hablar de un sistema de gestión ERP, de hecho, es el software con mayor demanda por parte de las empresas. Los estudios así lo confirman, dando como resultado un 50% de demanda en software ERP. El resto del mercado de software para empresas, se reparte entre otros varios sistemas como CRM, RRHH, SGA, etc.

Hoy en día las empresas utilizan soluciones informáticas para facilitar su actividad y procesos. Una de las soluciones más demandadas es el sistema ERP, un software conformado por programas de gestión para tener un control integral y global de todas las actividades de la empresa.

Cuando pensamos en dos sistemas de gestión en una misma empresa, como el MES y ERP, quizás no sabemos la forma en que cooperan entre sí y cuáles son las tareas del sistema MES. En este análisis daremos respuesta a estas cuestiones. 

En muchas fábricas, los KPI producción no se tienen en cuenta a tiempo. Se revisa en Excel al final del turno, se discute en una reunión y, cuando se decide qué hacer, el problema ya se repitió. Ese es el motivo por el que medir KPIs de la planta de producción de forma consistente se ha vuelto básico para mejorar productividad, calidad y plazos.

Aunque cada vez más empresas disponen de sistemas para controlar y monitorizar los procesos productivos de la empresa, todavía quedan algunas que siguen gestionando los procesos de manera manual. Al no disponer de tecnología como el sistema de ejecución de la producción (MES), suele surgir una serie de problemas importantes que generan un impacto negativo en la productividad y la economía de la empresa.

Uno de los principales objetivos de la digitalización de las industrias es facilitar su gestión mediante la implantación de software. Dos de los sistemas más utilizados son el sistema ERP y el sistema CRM.